Yuntianhua Tianan Chemical:这促进了“智能转换和co
发布时间:2025-09-21 11:19
2025“一带一路”媒体合作论坛中外媒体联合采访团在云天化天安化工采访调研。人民网记者 张武军摄XI Jinping秘书长说:“发展新的质量生产力并不意味着忽视或放弃传统行业。无需赶快或防止泡沫,也无需建立模型。” Yunnan Tianan Chemical Co.,Ltd.,Xi Jinping重要方向精神的详细实施。从“数字的智能转换”开始,该公司为传统的化学公司推出了一条新的路线,以朝着高质量开发发展,从而促进了制造业中的绿色和智能转换。 增强智能诊断和预防性维护的力量 在天式化学的合成氨系统中,有1,000多个设备和成千上万的控制点类似于人类神经元网络。链接中的异常可能会导致整个线路停车。在过去G关于听诊,触觉检查,视觉检查和其他评估设备状况的方法。隐藏的故障识别困难,被动紧急维修和管理绩效中有瓶颈。目前,该公司正在在线监视和诊断系统建立为设备独立设计的,借助5G,云平台等,以执行“机器人处理器”的功能。异常工作条件会自动收集远程警告。此外,该系统根据机器情况提供了科学的诊断计划,并帮助维护人员迅速解决异常问题。目前,该系统覆盖了该设备的50%,每年减少警报数量的61%,操作的频率降低了80%,设备的总缺陷和故障降低了50%以上。该系统不仅减少了人类的消费和对象,而且还大大提高了控制稳定性。从“见医生“计算疾病”,它确实从一开始就消除了问题,从而阻止了由于突然失败而停止的。 2025年中国的“腰带和道路”媒体论坛和外国联合媒体采访团队在Yuntianhua Tianan Chemical进行了。照片:Lee Jang Woo-Joon的记者节目《记者的日子》 高级控制有助于智能工作 作为一个新的生产因素,数据促进了传统行业,并带来了新的活力和活力。天良化学强烈促进了高级工艺控制技术(APC)的应用以完成多种调整。操作员只是“监督异常”,而他们不需要“经常进行调整”。该公司有17套设备,包括硫酸,锅炉,气化和合成氨,可控制APC,并实现人类和能源效率的提高。硫酸设备的年效率为1.28亿元,并减少蒸汽消耗离子通过优化耗尽指标。使用热电设备的APC之后,锅炉的自动控制速率和设备停车速率超过98%,控制过程参数的控制的准确性大于手动控制,锅炉的积分效率为1.5%,煤炭中的每年节省量大约为2,800吨。碳气化和合成APC Projectsco后关键过程参数中波动的标准偏差将减少30%以上,运营频率将降低50%,并且标准煤炭消耗将降低1%以上。 APC的实施不仅将提高生产稳定性并优化实际时间生产条件,而且还将成为成功警告许多潜在障碍并确保安全生产的“数字导师”。目前,该公司正在积极促进项目的建设,例如优化整个工厂的真实 - 时间蒸汽系统(RTO)。 “伟大的创新”和“小改进”同样重要。田化学面临开发的不便,并改善了新工艺,新技术和新团队的使用。 Yunnan Yunnling Craftsman Chen Jia已独立于DCS系统更新了团队,完成了3,000多个控制逻辑配置,Buildhe YedE YedED YED YEDS的“反向操作系统”将警报的数量减少了80%,并且控制系统符合国家工业工艺标准的需求。他促进了“专家体验复制系统”的研究和开发,并创建了更高的操作模式。它使其可复制智能过程,实现“单点击控制”,并积极地提高系统的运行效率和稳定性。 全面监控以提高运营和维护可靠性 设备是生产的基础和C确保连续稳定的生产操作的元素。田良化学(Tianan Chemical)以基石的形式获得了对设备状态的监控,并建立了智能操作和维护系统,该系统涵盖了四个主要多数:动态,静态,电气和仪器。动态设备监视完全覆盖了设备频道A和B类的40%,大大减少了计划外停止。静态仪器通过在线厚度测量,脉冲旋流电流和其他技术提供真实的时间腐蚀监测。电气系统部署了2,000多个无线温度测量点,并在线监视开关柜温度的70%以上。专业仪器建立一个基于HART协议的智能管理系统,以提供有关阀门性能状态和仪器的真实时间反馈,DCS计算机室提供24小时的整体监控和DC故障m管理时间减少了60%。 2025年中国的“腰带和道路”媒体论坛和外国联合媒体采访团队在Yuntianhua Tianan Chemical进行了。照片:Jang Woo-Joon照片,记者De People Daily 实现无人和独立的行动 天式化学物质继续促进“无人驾驶和较少人类”的实践,因为他们获得了太多磅,并自动包装磷肥料和自动仓库分布,实时的数据负载。磷肥料自动包装系统“有效地消除了非价值的辅助操作”,因此自动存储系统有效地消除了短而溢出问题,从而提高了包装的安全性和效率。 信息团队遵守“平台,多个模块”和Innova的构建概念,工作订单的管理Telligence独立开发了七个数字管理模块,例如Gent Bi,为外部开发成本节省了大约200万元人民币,最初构成了独立的开发能力,并促进了“应用程序工具”对“系统”的业务管理的重要转变。 近年来,田良化学(Tianan Chemical)积极发展了一种新的质量生产力,通过“智能转换和转换”不断破坏传统生产模型的瓶颈,实现了多种目标:节能,降低消费,提高质量和提高效率。将来,该公司将继续加快数字化和情报的深刻整合,创建一个全国制造示范工厂,这是发展传统行业新优质生产力的先驱,确保了国家粮食安全并促进了高质量的制造业。(编辑:杨Mu,asistió到jia) 分享以向更多人展示
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